椭圆封头如其名是椭圆形，广泛应用于各种低压容器内，起到非常大的作用，那么，下面一起了解下大庆椭圆封头的作用和工艺特色!

　　1、例如，如果管子到达顶部，不准备伸长，可以用盖子焊接在管子上，作为末端的一方继续使用。

　　2、在有压力的容器中使用，上下两侧有密封头，中间有直管，可以将其作为压力容器的罐子使用。

　　3、椭圆封头力学性能非常好，比埋头封头好，只比半球封头差一点。由于椭圆封头深度与其他种类的封头都不同，对砂轮设备要求很高，在制造难度上，椭圆封头比碟形封头更难制造，但远比半球型封头容易。

　　近年来，封头经常采用旋压制造技术制造大直径椭圆封头，比传统的普通制造技术带来了更多的便利，封头的综合性能也越来越好。圆形封头的直边段的设置一方面防止了边界效应引起的弯曲应力和封头与筒体对接环焊缝的焊接应力的叠加，另一方面封头的直边段的设置便于封头的加工、与筒体的组装以及焊接的无损检测。

　　椭圆封头在制作过程中，温锻的优点是可以提高锻件的精度和质量，而没有冷锻那么大的成形力。温锻技术的应用与锻件的尺寸、材料和复杂程度密切相关。一般对于形状复杂的中小型碳钢模锻件，冷锻法很难解决成形问题，钢的再结晶温度在750℃左右。700℃以上锻造时，变形能动态释放，成形阻力急剧下降。700-850℃锻造时，锻件尺度较小，表面脱碳现象轻微，锻件尺寸变化较小。

　　在950℃以上锻造时，锻件的氧化皮和表面脱碳现象严重，锻件尺寸变化更大。但是，小编想提醒大家，椭圆封头的生产、检验和检验不仅要符合本规范的规定，还要符合图纸或订货技能协议的要求。

　　碳钢椭圆封头是石油化工、原子能工业、食品和制药工业中压力容器设备不可缺少的重要组成部分，因此封头掌握了这两种加工的不同性能效果。碳钢椭圆形封头退火注意事项:碳钢封头淬火加热注意事项。合金中形成空位。在淬火过程中，由于快速冷却，这些空位被“固定”在晶体中。这些过量填充的固溶体中的大多数空位与溶质原子有关。得到的冲压件一般不需要再加工。

　　在凸头中，由于子午线的曲率半径是光滑连续的，因此相比之下，应力分布是均匀的。特别是对于a/b=2的标准封头，边缘应力较小，可以不考虑。因此，从受力来看，椭圆型仅次于半球型和圆锥型，不仅有物料与粉末、物料与水的热交换，还有介质对设备内外数据的腐蚀，以及结垢和冲刷。

　　接受力量思考

　　连接标准椭圆封头和筒体后，其环向压缩薄膜应力大幅缓和，一方面提高封头的周向稳定性，同时封头的薄膜应力强度值也大幅减少，封头强度提高。封头与筒体的连接，使它们产生弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，形成封头的应力。通过直线段的设置，避免盖子的弯曲应力和筒体的对接环焊接的应力重叠。

　　从制造的观点考虑

　　在冲压边褶皱严重难以修复的情况下，设置椭圆形密封件的直边部分有助于切断直边的一部分或全部。另外，在连接密封件和圆筒的焊接部，防止半径方向的曲率半径急剧变化，改善焊接的受力状况。直边段的设置有利于封头和筒体组对的组装，而且封头和筒体之间焊接两端的直边段的存在有利于无损检测的进行。

　　椭圆封头根据容器的几何形状不同，分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等种类，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型的椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。

　　椭圆封头是从石油化工、核能到食品制药等众多行业压力容器设备中不可缺少的重要零件。椭圆封头是压力容器的端盖，是压力容器的主要受压构件。