压力容器是指容器内的压力过高。如果焊接水平达不到这个结果，那就很严重了。如何提高压力容器的焊接水平！首先，焊工应具有专业培训机构颁发的焊接压力容器所必需的高压容器操作证。同时，压力容器的焊道尺寸不同，承受的压力也不同，所以采用的焊接工艺很多，如氩弧焊、手把焊、埋弧自动焊等，都是压力容器常用的焊接工艺。

　　要提高焊接压力容器的焊接水平，必须精通各种焊接工艺。了解自己在探伤中的缺陷，如夹渣、未焊透、内壁未成形、咬边等，这些问题都得到很好的解决。当你仔细观察熔池，认真纠正缺陷时，技术水平自然会提高。

　　焊接压力容器时，应有一套自己的工艺，如氩弧焊打底、手工焊补、自动埋弧焊盖。该工艺的优点是氩弧焊双面成形，手工焊接高温熔化，检查氩弧焊是否有问题，埋弧焊接罩美观大方等.

　　黑龙江压力容器的形状与几何尺寸检验使用检具:

　　于压力容器制造现场，检验人员需要依照设计图样与技术要求，对于压力容器以及零部件的形状与几何尺寸进行检验。压力容器以及零部件的形状与几何尺寸必需满足设计图样、技术条件与现行相关标准的要求。所以，压力容器以及零部件的形状与几何尺寸检验是压力容器产品制造检验过程的一个重要内容。上面对于压力容器制造现场检验常用样板进行介绍

　　1、B类焊接接头检验样板

　　压力容器筒体的B类焊接接头的对口错边量、焊缝余高等可以使用焊接检测尺检验、测量。由于尺寸与结构原因，使用焊接检测尺无法进行检测时，亦要采用B类焊接接头检验样板，见图2-44、图2-45。

　　2、A类焊接接头检验样板

　　A类焊接接头检验样板用于检验与测量筒体A类焊接接头的对口错边量、焊缝余高等。A类焊接接头检验样板亦分为之外弓形样板与内弓形样板两种。

　　3、焊接接头环往棱角检验样板

　　于焊接接头环往形成的棱角E用弦长等在1/6内径，而且绝不小于300mm的内样板与外样板检验、测量。

　　4、封头间隙样板

　　封头间隙样板是采用弦长相当在封头之内直径的间隙样板检验与测量封头的内表面形状公差。

　　检查时应使样板垂直在待测表面，并使封头样板中心线的O点和遭检封头的中心点对准，重合。

　　6.3.7“使用弦长相当在封头内径的间隙样板，检查封头之内表面的形状公差。检查时应使样板垂直在待测表面，允许避开焊缝进行测量。椭圆形、碟形、球冠形封头之内表面的形状公差应符合下列要求：

　　a)样板和封头之内表面栋的最为大间隙：外凸绝不得大于1.25%Di；内凹绝不得大于0.625%Di。

　　b)样板轮廓曲线线性尺寸的极限偏差：按照GB/T1804-2000之中m级的规定。”

　　标准之中使用了“间隙样板”的称谓，其含义是间隙样板弦长“相当在”封头之内直径用来检查封头之内表面的形状公差。这里关键是对于“相当”的理解。云顶国际将间隙样板的直径设定作为D，使D等于封头标准之内直径减去封头之内直径允许公差，乃D=Di-4做为“相当”标准之内直径轮廓线和检测面接触，进行检查测量。

　　当封头遭测表面外凸时，假如使用间隙样板进行检查，如果直接用样板测量（D处）或是测量值减去40mm（d处）乃是外凸栋隙值。但是对内凸，把会使样板遭垫起或是放绝不稳不易测量之内凸值。作为此可把样板往内缩小40mm，即d=D-40划出轮廓线做为测量基准。使用40mm减去测量值即为遭测面之内凸值。

　　注1：φ600~φ6000封头之内直径公差最为大为（-4~+6）mm，故D=Di-4做作为间隙样板直径。

　　注2：封头内凸允差为0.625%Di按Di=6000，亦内凸允差为37.5mm，圆整之后选40mm做为样板轮廓间隙。

　　5、筒体圆弧样板

　　筒体圆弧样板用于筒体卷圆时，检查筒体的圆度。

　　筒体圆弧样板一般均采用之内样板，即样板的外圆直径和筒体的内直径相同。

　　6、球壳板样板

　　采用球壳板样板测量球壳板曲率偏差，当球壳板弦长大于或是等于2000mm时，样板弦长不得小于2000mm；当球壳板弦长小于2000mm时，样板弦长不得小于球壳板的弦长。