大庆封头使用过程：在加热和冷却过程中，不锈钢封头表面的中心速度和时间不一致。冷却，温差的形成导致体积膨胀和收缩不均匀，导致电压，即热应力。

　　在热应力条件下，表面温度低于中心，中心以上的收缩拉伸中心，冷却结束时拉伸中心。这个中心不能自由冷却，表面收缩，中心变长。

　　也就是说，如果不锈钢封头热电压起作用，工作表面会受到压力，中心部会受到压力。这种现象取决于冷却速度。材料和热处理过程的组成。

　　在铵、铵、氨等条件下，碳钢机器碱钠等奥氏体不锈钢在氯特定的离子环境中，应力会产生腐蚀性的裂纹。

　　怎么选择不锈钢封头呢？四个项目的总结请作为参考。

　　1.用户要求;

　　2.化工工艺要求;

　　3.从考虑受力情况分析确定;

　　4.依据压力而定

　　封头在硝酸盐、氨、碱钠等附近开裂。订货时请说明消除残压。奥氏体不锈钢在特定的氯化环境中会产生电压腐蚀撕裂。请选择合适的材料。

　　不锈钢封头的加工、检查及接收基准、不锈钢封头的加工及制造的维持及受理符合说明书，且符合图纸同意的要求。制造商应建立并改善符合国家压力容器安全管理厅相关法令要求的品质系统。焊接由具有锅炉及压力容器焊接机相应资格证书的员工进行。NDT由具有“锅炉和压力容器NDT人员资格证书”对应类型和技术水平的员工执行。为了头部的解析、设计而实施NDT的职员的技术水平不低于等级II。此外，钢板的处理标志着维护和跟踪的确认。在制造工序中，如果切断原确认标记或将钢板分割成几块，则在钢板切断前结束标记的转印。确认标志的显示由总公司的制造商决定。防锈表面使用不锈钢和复合钢板的头部不作为防锈面的确认标志和焊机的标志。对于需要低温压力容器的头部和疲劳分析和设计的头部，不使用硬度密封作为材料确认标记和焊机标记。在制造时避免钢板表面的机械损伤。根据头部采用的设计标准，伤痕的磨削及焊接修理按照GB 150-1998或JB 4732-1995进行。

　　槽的表面没有裂纹、剥离、包含及其他缺陷。具有钢材的槽表面和通过退火而定标拉伸强度540 MPa的下限值的cr-mo低合金钢板必须用磨削砂轮研磨，加工后的不锈钢封头表面必须接受磁性粒子和渗透测试。在焊接之前，槽内20mm范围内的氧化物、油污、渣、粉尘、铁粉等有害杂质和基底金属的两侧表面必须取下。面板的接合接头的不合格性B必须大于钢厚δ。10%小于1.5mm。拼接复合钢板的抵接量B不超过钢板包层厚度的30%，不得大于1.0mm。6.2.5焊接前焊接方法的符合性按照JB 4708-2000进行。

　　焊接程序认定演说、焊接程序规格、焊接记录及焊机识别标志的保持期间，必须按照头部采用的设计比例，按照GB 150-1998或JB 4732-1995的相关规定进行。

　　为了在对顶层内面进行焊接接头，在对板拼接后形成的双重和球形的皇冠头和对形成品质有影响的表面上形成焊接接头，焊接加固在形成之前不能与基础金属进行抛光必须。在形成圆锥头之前，研磨过渡部的内面和外面上的焊接加固，与母材一起研磨。根据不锈钢封头采用的实际比例，根据GB 150-1998或JB 4732-1995进行未研磨的焊接钢筋。拼接焊接接头的表面没有裂纹、下切、气孔、火山口和飞溅。根据头部采用的设计尺寸，样条焊接接头的修理分别遵循GB 150-1998或JB 4732-1995的相关规定。切断空白后，修复并除去影响头部成形质量的缺陷。